< scrollamount="5"> 这篇文章介绍的是锻钢阀门型号编制方法，如需采购锻钢阀门请选择台臣品牌，台臣品牌锻钢阀门价格实惠，质量可靠，使用寿命长。
锻钢阀门型号编制说明：
本标准规定了锻钢阀门型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。本标准适用于通用中闸阀型号、截止阀型号、节流阀型号、蝶阀型号、球阀型号、隔膜阀型号、旋塞阀型号、止回阀型号、安全阀型号、减压阀型号、蒸汽疏水阀型号、排污阀型号、柱塞阀的型号编制。
国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。符合JB/T 308—2004编辑。
锻钢阀门型号表示方法：
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，台臣公司制订出最新型号编号方法。
锻钢阀门型号编制顺序：
【第一单元-阀门类型】→【第二单元-驱动方式】→【第三单元-连接形式】→【第四单元-结构形式】→【第五单元-密封面材料或衬里材料类型】→【第六单元-公称压力代号或工作温度下的工作压力代号】→【第七单元-阀体材料】→【第八单元-公称通径】
第一单元：锻钢阀门类型代号：
锻钢阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表l的规定表示。
| 阀 门 类 型 | 代号 | 阀门类型 | 代号 |
| 球 阀 | Q | 排 污 阀 | P |
| 蝶 阀 | D | 弹簧载荷安全阀 | A |
| 截 止 阀 | J | 蒸汽疏水阀 | S |
| 闸 阀 | Z | 柱 塞 阀 | U |
| 止回阀和底阀 | H | 旋 塞 阀 | X |
| 隔 膜 阀 | G | 减 压 阀 | Y |
| 节 流 阀 | L | 杠杆式安全阀 | GA |
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。
附加型号：具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 表2
| 第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
| 保温型 | B | 排渣型 | P |
| 低温型 | Da | 快速型 | Q |
| 防火型 | F | （阀杆密封）波纹管型 | W |
| 缓闭型 | H | 偏心半 | PQ |
| 高温 | G | 上装式 | DY |
| a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。 | |||
第二单元：驱动方式代号：
驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。
锻钢阀门驱动方式代号 表3
| 驱动方式 | 代号 | 驱动方式 | 代号 |
| 电 磁 动 | 0 | 锥 齿 轮 | 5 |
| 电磁—液动 | 1 | 气 动 | 6 |
| 电—液动 | 2 | 液 动 | 7 |
| 蜗 轮 | 3 | 气 — 液动 | 8 |
| 正 齿 轮 | 4 | 电 动 | 9 |
| 注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。 | |||
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示；
第三单元：锻钢阀门连接形式代号：
连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表4规定的。
各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
锻钢阀门连接端连接形式代号 表4
| 连 接 形 式 | 代 号 | 连 接 形 式 | 代 号 |
| 内 螺 纹 | 1 | 对 夹 | 7 |
| 外 螺 纹 | 2 | 卡 箍 | 8 |
| 法 兰 式 | 4 | 卡 套 | 9 |
| 焊 接 式 | 6 |
|
|
第四单元：阀门结构形式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15规定。
★锻钢闸阀结构形式代号 表 5
| 结 构 形 式 | 代号 | |||
| 阀杆升降式（明杆） | 楔式闸板 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
| 刚性闸板 | 单 闸 板 | 1 | ||
| 双 闸 板 | 2 | |||
| 平行式闸板 | 单 闸 板 | 3 | ||
| 双 闸 板 | 4 | |||
| 阀杆非升降式（暗杆） | 楔式闸板 | 单 闸 板 | 5 | |
| 双 闸 板 | 6 | |||
| 平行式闸板 | 单 闸 板 | 7 | ||
| 双 闸 板 | 8 | |||
|
| ||||
★锻钢截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 表6
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 阀瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 阀瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
| Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
| 三通流道 | 3 | — | — | ||
| 角式流道 | 4 | — | — | ||
| 直流流道 | 5 | — | — | ||
★锻钢球阀结构形式代号 表 7
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 浮 动 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
| Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
| L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
| — | — | 半球直通 | 0 | ||
★锻钢蝶阀结构形式代号 表 8
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | ||
| 三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||
| 连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 | ||
★锻钢隔膜阀结构形式代号 表 9
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 |
| 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
| 直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
★锻钢旋塞阀结构形式代号 表10
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 |
| T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| 四通流道 | 5 | — | — | ||
★锻钢止回阀结构形式代号 表11
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 升降式阀瓣 | 直通流道 | 1 | 旋启式阀瓣 | 单瓣结构 | 4 |
| 立式结构 | 2 | 多瓣结构 | 5 | ||
| 角式流道 | 3 | 双瓣结构 | 6 | ||
| — | — | — | 蝶形止回式 | 7 | |
★锻钢安全阀结构形式代号 表12
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 弹簧载荷弹簧密封 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧载荷弹簧不封 | 微启式、双联阀 | 3 |
| 微启式 | 1 | 微启式 | 7 | ||
| 全启式 | 2 | 全启式 | 8 | ||
| 带扳手全启式 | 4 | — | — | ||
| 杠杆式 | 单杠杆 | 2 | 带控制机构全启式 |
| 6 |
| 双杠杆 | 4 | 脉 冲 式 |
| 9 | |
★锻钢减压阀结构形式代号 表13
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 |
| 薄 膜 式 | 1 | 波纹管式 | 4 |
| 弹簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 |
| 活 塞 式 | 3 | — | — |
★锻钢疏水阀结构形式代号 表14
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 |
| 浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 |
| 浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 |
| 液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 |
| 钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
★锻钢排污阀结构形式代号 表15
| 结 构 形 式 | 代 号 | 结 构 形 式 | 代 号 | ||
| 液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
| — | — | 截止型角式 | 7 | ||
| — | — | 浮动闸板型直通式 | 8 | ||
第五单元：密封面或衬里材料代号
除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16规定的字母表示。
密封面或衬里材料代号 表16
| 密封面或衬里材料 | 代号 | 密封面或衬里材料 | 代号 |
| 锡基轴承合金（巴氏合金） | B | 尼龙塑料 | N |
| 搪 瓷 | C | 渗硼钢 | P |
| 渗氮钢 | D | 衬 铅 | Q |
| 氟塑料 | F | 奥氏体不锈钢 | R |
| 陶 瓷 | G | 塑 料 | S |
| Cr13系不锈钢 | H | 铜合金 | T |
| 衬 胶 | J | 橡 胶 | X |
| 蒙乃尔合金 | M | 硬质合金 | Y |
隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
第六单元：锻钢阀门压力代号：
阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用GB/T 1048标准10倍的兆帕单位（MPa）数值表示。
当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。
压力等级采用磅级（1b）或K 级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 lb或K的单位符号。
公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
| 磅级Class |
| 150 | 300 | 400 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 |
| 兆帕Mpa | 1.6mpa | 2.0MPa | 4.0MPa | 6.8MPa | 11.0MPa | 13.0MPa | 15.0MPa | 26.0MPa | 42.0MPa | 56.0MPa |
|
第七单元：阀体材料代号 ：
阀体材料代号用表17的规定字母表示。
阀体材料代号 表17
| 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
| 碳 钢 | C | 铬镍钼系不锈钢 | T |
| Cr13系不锈钢 | H | 塑 料 | S |
| 铬钼系钢 | I | 铜及铜合金 | T |
| 可锻铸铁 | K | 钛及钛合金 | Ti |
| 铝合金 | L | 铬钼钒钢 | V |
| 铬镍系不锈钢 | P | 灰铸铁 | Z |
| 球墨铸铁 | Q | 1Mo2T系不锈钢 | R |
| 注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。 | |||
第八单元：锻钢阀门口径：
| 英 制 （ 英 寸 ") | 公 制 (毫 米 mm) | 英 制 （ 英 寸 ") | 公 制 (毫 米 mm) |
| 1/8” | DN4 | 4” | DN100 |
| 1/4” | DN8 | 5” | DN125 |
| 3/8” | DN10 | 6” | DN150 |
| 1/2” | DN15 | 8” | DN200 |
| 3/4” | DN20 | 10” | DN250 |
| 1” | DN25 | 12” | DN300 |
| 1-1/4” | DN32 | 14” | DN350 |
| 11/2” | DN40 | 16” | DN400 |
| 2” | DN50 | 18” | DN450 |
| 2-1/2” | DN65 | 20” | DN500 |
| 3” | DN80 | 22” | DN550 |
| 3-1/2” | DN90 | 24” | DN600 |
锻钢阀门的作用：
◆阀门概述-是用来控制管路内流体流量和压力的部件、主要作用包括1）、启闭作用：截断或沟通管内流体的流动。2）、调节作用：调节管内流体的流量。3）、节流作用：调节阀门 开度、改变压力升降达到调节压力的作用。
◆截止阀作用：主要是在压力容器、压力管道的进出口管上安装、以满足容器或设备的进料和排放，同时还可以在非常情况下紧急切断或快速排放，控制流量、降低压力来源处的压力作用，也是作为调节流量的作用、还具有减少气体或液体脉冲、降低管路与容器振动的作用。（一般用在10kg以上压力管道上，调节方便、密封性能好、便于检修）。
◆安全阀作用：当压力超过允许工作压力时自动跳开、把容器内的气（液）体排出直至压力降至正常压力时、又自动关闭，主要是保证压力容器在正常压力下运行。
◆止回阀作用：是一种自动阀门、主要是防止介质倒流。
◆减压阀作用：将较高的气（液）压力自动降低到所需的低气（汽）压，当高压侧的气（汽）压波动时、能起自动调节作用、使低压侧的气（汽）压稳定。
◆调节阀作用：利用调节阀盘开度改变阀盘与阀座的距离来改变流道大小，起到调节流体的流量，它调节流量比闸阀好，适用于蒸汽等介质的流量调节。
◆闸阀作用：主要是利用闸板升降来启动或关闭阀口，用于调节管路的流量。这种阀门适用与给水管路上。
◆旋塞阀作用：俗称考克、它是利用带孔锥形旋塞旋转一定角度来沟通或截断管路内流体的，特点是结构简单、启闭迅速、阻力小、但转动费力。
◆隔膜阀作用：主要用于有腐蚀的水路调节流量、调节方便、密封性能好。一般用于1.0 Mpa的水路上。
◆蝶阀作用：主要是利用阀板的开度来调节流量的大小，它调节省力方便、阻力小、密封性能好。主要用在1.6 Mpa以下的水路上及有腐蚀的液体上。
